Sokan azt gondolják, hogy az EVA habanyag a kemény héj és a lágy héj tökéletes kombinációja, azonban az EVA habosított anyagok használata bizonyos mértékig korlátozott, mivel rossz öregedésállósága, hajlítási ellenállása, rugalmassága és kopásállósága.Az ETPU elmúlt évekbeli térnyerése és a minták összehasonlítása azt is eredményezi, hogy az EVA habosított cipőknek kisebb keménységűnek, nagyobb visszapattanónak, alacsony kompressziós deformációjúnak kell lenniük, valamint egyéb új tulajdonságokkal és a jelenleg forgalomban lévő EVA habosított termékek kémiai habosítási módszerrel készülnek. és főleg olyan termékekhez használják, mint például cipőanyagok, csiszolt szőnyegek és hasonlók, amelyek közvetlenül érintkeznek emberi testtel.Az eljárással és eljárással előállított EVA habosítóanyag azonban különféle környezetvédelmi és egészségügyi problémákkal jár, és különösen a káros anyagok (különösen a formamid) folyamatosan, hosszú időn keresztül válnak ki a termék belsejéből.
A konkrét problémák a következők: először is, a kémiai habosítószer bomlási hőmérsékletének meg kell haladnia azt a hőmérsékletet, amelyen az EVA közel van az EVA olvadásához az EVA kémiai habosítási eljárás során, és a kémiai habosítószer bomlási hőmérséklete nagyon széles. és a bomlási folyamat magában foglalja a kémiai egyensúlyt, így a kémiai habosítószer a habzás befejezése után is nagy mennyiségben marad az anyagmátrixban, az alacsony hőmérsékletű EVA finomítását meg nem olvadt állapotban, valamint egy sor segédanyag hozzáadását. az olyan ágenseket, mint a térhálósító szer, sztearinsav, térhálósító iniciátor, kémiai habképzőszer-lebontó katalizátor, lágyítószer és hasonlók, főként az iparban alkalmazzák a visszamaradt habosítószer habzási teljesítményére gyakorolt hatásának csökkentésére. az anyag, de az intézkedések közvetlenül okoznak nagy mennyiségű mikromolekuláris segédanyagot, amely könnyen vándorol a végtermékben, és a segédanyagok a hosszan tartó használat mellett belülről folyamatosan vándorolnak a termék felületére, így bőrfertőzés, ill. a termékkel érintkező egyéb szennyeződések keletkeztek;másodszor, a kémiai habosítási eljárásban a habzási viselkedést meghatározó kémiai habosítószer bomlása és az olvadékreológiai viselkedést meghatározó kémiai térhálósodás egyszerre megy végbe, és a kémiai habosítószer lebomlására alkalmas hőmérséklet nem a legalkalmasabb a sejtmagképződés és -növekedés olvadékreológiája.Emellett a kémiai habosítószer és a kémiai térhálósítás dinamikus folyamatok, amelyek időben folyamatosan végbemennek, és a hőmérséklet-függés nagyon erős.Az EVA hab kémiai habosítási módszerrel történő előállítási eljárásánál figyelembe kell venni a térhálósítást és a habosítást egyidejűleg, így a sejtszerkezet optimalizálása nehézkes.
A fenti problémák megoldása érdekében az anyaggyártók aktívan végeztek feltárást és tanulmányozást.az EVA habosított anyag és más elasztomer anyagok kombinációja a cipőgyártók körében forró kutatás lett.
Új, zöld, környezetbarát Si-TPV módosító, amely képessé teszi az EVA habosító anyagot, amely átalakította a különféle mindennapi életet és üzleti tevékenységeket előállító iparágakat.például lábbelik, egészségügyi termékek, sport-szabadidős termékek, padló-/jógaszőnyegek, játékok, csomagolások, orvosi eszközök, védőfelszerelések, vízcsúszásgátló termékek és fotovoltaikus panelek...
A Si-TPV 2250 sorozat jellemzői: hosszú távon bőrbarát puha tapintás, jó foltállóság, nem adnak hozzá lágyítót és lágyítót, és hosszú távú használat után nem csapódik le, különösen alkalmas a szuperkönnyű, nagy rugalmasságú környezetbarát EVA-hoz. habosító anyag előkészítése.
A Si-TPV 2250-75A hozzáadása után az EVA hab buboréksejt-sűrűsége enyhén csökken, a buborékfal megvastagszik, és a Si-TPV szétszóródik a buborékfalban, a buborékfal érdes lesz.
S összehasonlításai-TPV2250-75A és poliolefin elasztomer addíciós hatások EVA habban