SI-TPV műanyag adalékanyag és polimer módosító: Új út selymes puha felületekhez hőre lágyuló elasztomerekben

Írja le:

A Silike által kifejlesztett SI-TPV 2150 sorozat egyedülálló dinamikus vulkanizát szilikon alapú elasztomer, amely műanyag additív és polimer módosítóként szolgál, valamint az érzésmódosítók (a hőre lágyuló elasztomerek érzékenyítők), a nem rúdosságú TPE készítmények felületmódosítása a nem rokonságú TPE készítményekhez -

Az SI-TPV hőre lágyuló szilikon elasztomerek 2150 sorozatú megoldások elősegítik a feldolgozást és javítják a kész komponensek hőre lágyuló elasztomer teljesítményét. Különösen hatékony, mint a szilikon tartalmú módosítóként a hőre lágyuló elasztomerek számára, olyan előnyöket kínál, mint például az anti-görcs és kopásállóság, a tapadás nem tapadási módosítása és a TPE készítményekben javított haptikák. Ezeknek a szilikon módosítóknak a beépítésével a gyártók javíthatják a TPE teljesítményét, csökkenthetik az anyag felhalmozódását az extrudálási szerszámnál, és javíthatják a feldolgozási hatékonyságot.

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete
Termékcímkék

Részlet

A Silike SI-TPV 2150 sorozat egy dinamikus vulkanizát szilikon alapú elasztomer, amelyet fejlett kompatibilitási technológiával fejlesztettek ki. Ez a folyamat diszpergálja a szilikon gumit SEB -kbe finom részecskékként, 1-3 mikron között mikroszkóp alatt. Ezek az egyedi anyagok ötvözik a hőre lágyuló elasztomerek erősségét, keménységét és kopásállóságát a szilikon kívánatos tulajdonságaival, például lágysággal, selymes érzéssel, valamint az UV -fény és a vegyi anyagokkal szembeni ellenállással. Ezenkívül az SI-TPV anyagok újrahasznosíthatók és újra felhasználhatók a hagyományos gyártási folyamatokban.
Az SI-TPV közvetlenül használható nyersanyagként, kifejezetten a hordható elektronikában, az elektronikus eszközök, autóipari alkatrészek, csúcskategóriás TPE-k és a TPE Wire Industries védelmi tokok, az elektronikus eszközök védelmi tokjaiban és a TPE iparágakban.
Közvetlen felhasználása mellett az SI-TPV polimer módosítóként és feldolgozási adalékanyagként is szolgálhat a hőre lágyuló elasztomerek vagy más polimerek számára. Fokozza a rugalmasságot, javítja a feldolgozást és növeli a felületi tulajdonságokat. TPE-vel vagy TPU-val keverve az SI-TPV tartós felület simaságát és kellemes tapintható érzést biztosít, miközben javítja a karcolás és a kopásállóságot. Csökkenti a keménységet anélkül, hogy negatívan befolyásolná a mechanikai tulajdonságokat, és jobb öregedést, sárgás és folt ellenállást kínál. Ez egy kívánatos matt felületet is létrehozhat a felszínen.
A hagyományos szilikon adalékanyagokkal ellentétben az SI-TPV pellet formájában van ellátva, és mint egy hőre lágyuló feldolgozás. Finoman és homogén módon diszpergálódik az egész polimer mátrixban, a kopolimer fizikailag a mátrixhoz kötve. Ez kiküszöböli a migráció vagy a "virágzó" problémák aggodalmát, így az SI-TPV hatékony és innovatív megoldássá teszi a selymes lágy felületek elérését hőre lágyuló elasztomerekben vagy más polimerekben. és nem igényel további feldolgozási vagy bevonási lépéseket.

Legfontosabb előnyök

TPE -ben
1. kopásállóság
2. Folt ellenállás kisebb víz érintkezési szöggel
3. Csökkentse a keménységet
4. Szinte nincs befolyás a mechanikai tulajdonságokra az SI-TPV 2150 sorozatunkkal
5. Kiváló haptikusok, száraz selymes érintés, hosszú távú használat után nem virágzik

Tartósság fenntarthatósága

Fejlett oldószermentes technológia, lágyító, lágyító olaj és szagtalan.
Környezetvédelem és újrahasznosítás.
Rendelkezésre áll a szabályozás-kompatibilis készítményekben.

SI-TPV műanyag additív és polimer módosító esettanulmányok

A Si-TPV 2150 sorozat hosszú távú bőrbarát lágy érintéssel, jó folt ellenállással, lágyítóval és lágyítóval nem rendelkezik, és a hosszú távú használat után nincs csapadék A selymes kellemes érzéshez használják a hőre lágyuló elasztomerek előkészítéséhez.

Összehasonlítva a Si-TPV műanyag adalékanyag és a polimer módosító hatásait a TPE teljesítményére

Alkalmazás

Az SI-TPV innovatív érzés módosítóként és adalékanyagként működik a hőre lágyuló elasztomerek és más polimerek számára. Összekeverhető különféle elasztomerekkel és mérnöki vagy általános műanyagokkal, mint például a TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS és PVC. Ezek a megoldások elősegítik a feldolgozási hatékonyság javítását, és javítják a kész alkatrészek karcolás és kopásállóság teljesítményét.
A TPE és Si-TPV keverékekkel készített termékek kulcsfontosságú előnye egy selymes, puha felszíni, nem taposó érzés létrehozása-pontosan a tapintható élményt, amelyet a végfelhasználók elvárnak az általuk gyakran érintő vagy viselnek. Ez az egyedülálló szolgáltatás kibővíti a TPE elasztomer anyagok potenciális alkalmazásainak körét több iparágban. Ezenkívül az SI-TPV módosítóként történő beépítése javítja az elasztomer anyagok rugalmasságát, rugalmasságát és tartósságát, miközben a gyártási folyamat költséghatékonyabbá válik.

Megoldások:

Küzd a TPE előadás fokozására? A SI-TPV műanyag adalékanyagok és a polimer módosítók adják a választ

Bevezetés a TPES -be

A hőre lágyuló elasztomereket (TPE-k) kémiai összetételsel besorolják, beleértve a hőre lágyuló olefineket (TPE-O), a sztirenikus vegyületeket (TPE-S), a hőre lágyuló vulkanizátumokat (TPE-V), a poliuretánok (TPE-U), a kopolitesterek (COPE) és a COPOLYAMIDES és a COPOLYAMIDES és a COPOLYAMIDES (COPA). Míg a poliuretánok és a kopolitárok bizonyos felhasználásokhoz túlterheltek, addig a költséghatékonyabb lehetőségek, mint például a TPE-S és a TPE-V, gyakran jobban megfelelnek az alkalmazásokhoz.

A hagyományos TPE-k a gumi és a hőre lágyuló műanyagok fizikai keverékei, de a TPE-V-k különböznek úgy, hogy részben vagy teljesen keresztkötött gumi részecskék vannak, javítva teljesítményüket. A TPE-VS alacsonyabb kompressziós halmazokkal, jobb kémiai és kopásállósággal, valamint magasabb hőmérsékleti stabilitással rendelkezik, így ideálisak a gumi cseréjéhez. Ezzel szemben a hagyományos TPE -k nagyobb készítési rugalmasságot, nagyobb szakítószilárdságot, rugalmasságot és színezhetőséget biztosítanak, így azok, mint a fogyasztási cikkek, az elektronika és az orvostechnikai eszközök, alkalmassá teszik őket. Jól kötődnek a merev szubsztrátokhoz, például a PC-hez, az ABS, a HIPS és a Nejlonhoz, ami előnyös a lágy tapintású alkalmazásokhoz.

Kihívások TPES -vel

A TPE -k kombinálják a rugalmasságot a mechanikai erővel és a feldolgozhatósággal, így nagyon sokoldalúvá teszik őket. Rugalmas tulajdonságaik, mint például a kompressziós készlet és a megnyúlás, az elasztomer fázisból származnak, míg a szakító és a könnyszilárdság a műanyag alkatrésztől függ.

A TPE -k feldolgozhatók, mint a hagyományos hőre lágyuló műanyagok megemelkedett hőmérsékleten, ahol belépnek az olvadékfázisba, lehetővé téve a hatékony gyártást a szokásos műanyag feldolgozó berendezések segítségével. Működési hőmérsékleti tartományuk szintén figyelemre méltó, a nagyon alacsony hőmérsékletektől - az elasztomer fázis üvegátmeneti pontjáig - terjedő magas hőmérsékletekig terjedő, a hőre lágyuló fázis olvadási pontjához közel állva -, hozzáadva azok sokoldalúságát.

Ezen előnyök ellenére azonban számos kihívás továbbra is fennáll a TPE teljesítményének optimalizálásában. Az egyik fő kérdés a rugalmasság és a mechanikai erő kiegyensúlyozásának nehézsége. Az egyik ingatlan fejlesztése gyakran a másik költségén áll, és ez a gyártók számára kihívást jelent a TPE készítmények kidolgozása, amelyek fenntartják a kívánt tulajdonságok következetes egyensúlyát. Ezenkívül a TPE -k hajlamosak a felületi károkra, például a karcolásokra és a marringra, ami negatívan befolyásolhatja az ezekből az anyagokból készült termékek megjelenését és funkcionalitását.

A TPE teljesítményének maximalizálása: A legfontosabb kihívások kezelése
1. A rugalmasság és a mechanikai erő kiegyensúlyozásának kihívása:A TPE -kkel kapcsolatos egyik legnagyobb kihívás a rugalmasság és a mechanikai erő közötti finom egyensúly. Az egyik fejlesztése gyakran a másik romlásához vezet. Ez a kompromisszum különösen problematikus lehet, ha a gyártóknak meg kell őrizniük a nagy rugalmasságot és a tartósságot igénylő alkalmazások speciális teljesítmény-szabványát.
Megoldás:Ennek kezelése érdekében a gyártók beépíthetik a térhálósítási stratégiákat, például a dinamikus vulkanizációt, ahol az elasztomer fázis részben vulkanizálódik a hőre lágyuló mátrixban. Ez a folyamat javítja a mechanikai tulajdonságokat anélkül, hogy feláldozná a rugalmasságot, és olyan TPE -t eredményez, amely fenntartja mind a rugalmasságot, mind az erőt. Ezenkívül a kompatibilis lágyítók bevezetése vagy a polimer keverék módosítása finomhangolhatja a mechanikai tulajdonságokat, lehetővé téve a gyártók számára, hogy optimalizálják az anyag teljesítményét az egyes alkalmazásokhoz.
2. Felületkárosodás ellenállás:A TPE-k hajlamosak a felszíni károsodásokra, például a karcolásokra, a marringra és a kopásra, amelyek befolyásolhatják a termékek megjelenését és funkcionalitását, különösen a fogyasztókkal néző iparágakban, például az autóiparban vagy az elektronikában. A kiváló minőségű kivitel fenntartása elengedhetetlen a termék hosszú élettartamának és az ügyfelek elégedettségének biztosításához.
Megoldás:A felszíni károsodás enyhítésének egyik hatékony megközelítése a szilikon alapú adalékanyagok vagy a felületet módosító szerek beépítése. Ezek az adalékanyagok javítják a TPE -k karcolását és MAR -ellenállását, miközben megőrzik velejáró rugalmasságukat. A sziloxán alapú adalékanyagok például védőréteget képeznek a felületen, csökkentve a súrlódást és minimalizálva a kopás hatását. Ezenkívül bevonatok alkalmazhatók a felület további védelme érdekében, így az anyag tartósabb és esztétikai szempontból vonzó.
Pontosabban, a Silike SI-TPV, egy új szilikon alapú adalékanyag, több funkciót kínál, ideértve a folyamat adalékanyagként való hatást, a módosítót és a hőre lágyuló elasztomerek (TPE) fokozódóját. Amikor a szilikon alapú hőre lágyuló elasztomer (SI-TPV) beépül a TPE-kbe, az előnyök a következők:
Javított kopás és karcolási ellenállás.
● A fokozott folt ellenállás, amelyet egy kisebb vízfelvételi szög igazol.
● Csökkent keménység.
● Minimális hatás a mechanikai tulajdonságokra.
● Kiváló haptikusok, száraz, selymes érintéssel biztosítva a hosszú távú használat után.
3. Hőstabilitás széles működési tartományban:A TPE -k széles üzemi hőmérsékleti tartománya van, az alacsony hőmérsékletektől az elasztomer fázis üvegátmeneti pontjaig, a hőre lágyuló fázis olvadási pontjához közeledő magas hőmérsékletekig. A stabilitás és a teljesítmény fenntartása azonban e tartomány mindkét szélsőségében nehéz lehet.
Megoldás:A hőstabilizátorok, az UV-stabilizátorok vagy az öregedésgátló adalékanyagok beépítése a TPE készítményekbe hozzájárulhat az anyag működési életének kibővítéséhez durva környezetben. A magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz a megerősítő szerek, például a nanofilerek vagy a szálas megerősítések felhasználhatók a TPE szerkezeti integritásának fenntartására megemelkedett hőmérsékleten. Ezzel szemben az alacsony hőmérsékletű teljesítmény érdekében az elasztomer fázis optimalizálható a rugalmasság biztosítása és a fagyos hőmérsékleten történő megelőzésének megakadályozása érdekében.
4.A sztirol blokk -kopolimereket (SBC -k) általában használják a TPE készítményekben lágyságuk és könnyű feldolgozásuk érdekében. A lágyságuk azonban a mechanikai erő rovására jelentkezhet, így kevésbé alkalmasak az igényes alkalmazásokra.
Megoldás:Az életképes megoldás az SBC -k keverése más polimerekkel, amelyek javítják mechanikai szilárdságukat anélkül, hogy jelentősen növelik a keménységet. Egy másik megközelítés a vulkanizációs technikák alkalmazása az elasztomer fázisának megkeményedésére, miközben megőrizheti a lágy érintést. Ennek során a TPE megtarthatja kívánatos lágyságát, miközben továbbfejlesztett mechanikai tulajdonságokat kínál, így sokoldalúbbá teszi az alkalmazások körében.
Szeretné javítani a TPE teljesítményét?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.