Si-TPV műanyag adalék és polimer módosító: új út a hőre lágyuló elasztomerek selymesen lágy felületeihez

leírni:

A SILIKE által kifejlesztett Si-TPV 2150 sorozat egy egyedülálló dinamikus vulkanizált szilikon alapú elasztomer, amely műanyag adalékanyagként és polimer módosítóként szolgál, valamint tapadásmódosítóként (hőre lágyuló elasztomerek érzetmódosítóként), felületmódosítóként a nem tapadó TPE készítményekhez. .

A Si-TPV hőre lágyuló szilikon elasztomerek 2150 sorozatú megoldásai elősegítik a feldolgozást és javítják a kész alkatrészek hőre lágyuló elasztomer teljesítményét. Különösen hatékony a hőre lágyuló elasztomerek szilikontartalmú módosítójaként, és olyan előnyöket kínál, mint a karcolás- és kopásállóság, a tapadásmentes felületmódosítás és a TPE-készítmények jobb tapadása. Ezen szilikon módosítók beépítésével a gyártók javíthatják a TPE teljesítményét, csökkenthetik az anyag felhalmozódását az extrudáló szerszámnál, és javíthatják a feldolgozási hatékonyságot.

KÜLDJEN E-MAILET NEKÜNK

Termék részletek
Termékcímkék

Részlet

A SILIKE Si-TPV 2150 sorozat egy dinamikusan vulkanizált szilikon alapú elasztomer, amelyet fejlett kompatibilitási technológiával fejlesztettek ki. Ez az eljárás a szilikongumit SEBS-be diszpergálja finom részecskék formájában, amelyek mikroszkóp alatt 1 és 3 mikron közöttiek. Ezek az egyedi anyagok egyesítik a hőre lágyuló elasztomerek szilárdságát, szívósságát és kopásállóságát a szilikon kívánatos tulajdonságaival, mint például a puhaság, a selymes tapintás, valamint az UV-fénnyel és vegyszerekkel szembeni ellenállás. Ezenkívül a Si-TPV anyagok újrahasznosíthatók, és újra felhasználhatók a hagyományos gyártási folyamatokban.
A Si-TPV közvetlenül felhasználható nyersanyagként, kifejezetten puha tapintású öntési alkalmazásokhoz a hordható elektronikában, az elektronikai eszközök védőburkolataiban, az autóalkatrészekben, a csúcskategóriás TPE-kben és a TPE huzaliparban.
Közvetlen felhasználásán túlmenően a Si-TPV polimer módosítóként és technológiai adalékként is szolgálhat hőre lágyuló elasztomerekhez vagy más polimerekhez. Javítja a rugalmasságot, javítja a feldolgozást és javítja a felület tulajdonságait. TPE-vel vagy TPU-val keverve a Si-TPV hosszan tartó felületi simaságot és kellemes tapintási érzetet biztosít, miközben javítja a karcolás- és kopásállóságot. Csökkenti a keménységet anélkül, hogy negatívan befolyásolná a mechanikai tulajdonságokat, és jobb öregedés-, sárgás- és foltállóságot biztosít. Kívánatos matt felületet is létrehozhat a felületen.
A hagyományos szilikon adalékanyagokkal ellentétben a Si-TPV-t pellet formájában szállítják, és hőre lágyuló műanyagként dolgozzák fel. Finoman és homogénen diszpergálódik a polimer mátrixban, miközben a kopolimer fizikailag kötődik a mátrixhoz. Ez kiküszöböli a migráció vagy a "kivirágzás" problémáit, így a Si-TPV hatékony és innovatív megoldás a selymes puha felületek elérésére hőre lágyuló elasztomerekben vagy más polimerekben. és nem igényel további feldolgozási vagy bevonási lépéseket.

Főbb előnyök

TPE-ben
1. Kopásállóság
2. Foltállóság kisebb vízzel érintkezési szöggel
3. Csökkentse a keménységet
4. Szinte nincs hatással a mechanikai tulajdonságokra Si-TPV 2150 sorozatunkkal
5. Kiváló tapintású, száraz, selymes tapintású, hosszú távú használat után nem virágzik

Tartósság Fenntarthatóság

Fejlett oldószermentes technológia, lágyító nélkül, lágyító olaj nélkül és szagtalan.
Környezetvédelem és újrahasznosíthatóság.
Rendelkezésre álló készítményekben kapható.

Si-TPV műanyag adalék és polimer módosító Esettanulmányok

A Si-TPV 2150 sorozat jellemzői a hosszan tartó bőrbarát puha tapintás, jó foltállóság, nem adnak hozzá lágyítót és lágyítót, és hosszú távú használat után nem csapódik le, ami különösen alkalmas műanyag adalékként és polimer módosítóként. selymesen kellemes tapintású hőre lágyuló elasztomerek készítésére használják.

A Si-TPV műanyag adalék és a polimer módosító hatásának összehasonlítása a TPE teljesítményére

Alkalmazás

A Si-TPV innovatív érzésmódosítóként és feldolgozási adalékként működik hőre lágyuló elasztomerekhez és más polimerekhez. Különféle elasztomerekkel és műszaki vagy általános műanyagokkal keverhető, mint például TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS és PVC. Ezek a megoldások javítják a feldolgozási hatékonyságot, valamint javítják a kész alkatrészek karc- és kopásállóságát.
A TPE és Si-TPV keverékekkel készült termékek fő előnye a selymesen puha felület, nem ragadós érzés – pontosan azt a tapintási élményt, amelyet a végfelhasználók elvárnak azoktól a tárgyaktól, amelyeket gyakran érintenek vagy viselnek. Ez az egyedülálló tulajdonság kibővíti a TPE elasztomer anyagok lehetséges alkalmazási területeit több iparágban. Ezenkívül a Si-TPV módosítószerként való alkalmazása növeli az elasztomer anyagok rugalmasságát, rugalmasságát és tartósságát, miközben költséghatékonyabbá teszi a gyártási folyamatot.

Megoldások:

Küzd a TPE teljesítmény növeléséért? Si-TPV műanyag adalékok és polimer módosítók Adja meg a választ

Bevezetés a TPE-kbe

A hőre lágyuló elasztomereket (TPE) kémiai összetétel szerint osztályozzák, beleértve a hőre lágyuló olefineket (TPE-O), a sztirolvegyületeket (TPE-S), a hőre lágyuló vulkanizátumokat (TPE-V), a poliuretánokat (TPE-U), a kopoliésztereket (COPE) és a kopoliamidokat. (COPA). Míg a poliuretánok és a kopoliészterek bizonyos felhasználási területeken túlterheltek, a költséghatékonyabb megoldások, például a TPE-S és a TPE-V gyakran jobban illeszkednek az alkalmazásokhoz.

A hagyományos TPE-k a gumi és a hőre lágyuló műanyagok fizikai keverékei, de a TPE-V-k abban különböznek, hogy részben vagy teljesen térhálósított gumirészecskéket tartalmaznak, javítva a teljesítményüket. A TPE-V-k alacsonyabb kompressziós készletekkel, jobb vegyszer- és kopásállósággal, valamint magasabb hőmérsékleti stabilitással rendelkeznek, így ideálisak a tömítések gumi cseréjéhez. Ezzel szemben a hagyományos TPE-k nagyobb formulázási rugalmasságot, nagyobb szakítószilárdságot, rugalmasságot és színezhetőséget biztosítanak, így alkalmasak olyan termékekhez, mint a fogyasztási cikkek, elektronikai cikkek és orvosi eszközök. Jól tapadnak olyan merev felületekhez is, mint a PC, ABS, HIPS és nejlon, ami előnyös a puha tapintású alkalmazásokhoz.

Kihívások a TPE-kkel

A TPE-k a rugalmasságot a mechanikai szilárdsággal és a feldolgozhatósággal kombinálják, így rendkívül sokoldalúak. Rugalmas tulajdonságaik, mint például a nyomószilárdság és a nyúlás az elasztomer fázisból származnak, míg a szakítószilárdság és a szakítószilárdság a műanyag komponenstől függ.

A TPE-k a hagyományos hőre lágyuló műanyagokhoz hasonlóan megemelt hőmérsékleten dolgozhatók fel, ahol belépnek az olvadási fázisba, ami lehetővé teszi a hatékony gyártást szabványos műanyagfeldolgozó berendezésekkel. Működési hőmérséklet-tartományuk is figyelemre méltó, a nagyon alacsony hőmérséklettől – közel az elasztomer fázis üvegesedési pontjához – a hőre lágyuló fázis olvadáspontjához közeli magas hőmérsékletekig terjed, ami növeli sokoldalúságukat.

Ezen előnyök ellenére azonban számos kihívás továbbra is fennáll a TPE-k teljesítményének optimalizálása terén. Az egyik fő probléma a rugalmasság és a mechanikai szilárdság egyensúlyának nehézsége. Az egyik tulajdonság javítása gyakran a másik árába kerül, és kihívást jelent a gyártók számára olyan TPE-készítmények kifejlesztésében, amelyek fenntartják a kívánt tulajdonságok következetes egyensúlyát. Ezenkívül a TPE-k érzékenyek a felületi sérülésekre, például karcolásra és foltosodásra, ami negatívan befolyásolhatja az ezekből az anyagokból készült termékek megjelenését és funkcionalitását.

A TPE teljesítményének maximalizálása: A legfontosabb kihívások kezelése
1. A rugalmasság és a mechanikai szilárdság egyensúlyának kihívása:A TPE-k egyik legnagyobb kihívása a rugalmasság és a mechanikai szilárdság közötti finom egyensúly. Az egyik fokozása gyakran a másik romlásához vezet. Ez a kompromisszum különösen akkor jelenthet problémát, ha a gyártóknak meghatározott teljesítményszabványt kell fenntartaniuk a nagy rugalmasságot és tartósságot egyaránt igénylő alkalmazásokhoz.
Megoldás:Ennek megoldására a gyártók olyan térhálósítási stratégiákat alkalmazhatnak, mint a dinamikus vulkanizálás, ahol az elasztomer fázis részben vulkanizálódik a hőre lágyuló mátrixon belül. Ez az eljárás a rugalmasság feláldozása nélkül javítja a mechanikai tulajdonságokat, és olyan TPE-t eredményez, amely megőrzi rugalmasságát és szilárdságát. Ezenkívül a kompatibilis lágyítók bevezetése vagy a polimerkeverék módosítása finomhangolhatja a mechanikai tulajdonságokat, lehetővé téve a gyártók számára, hogy optimalizálják az anyag teljesítményét bizonyos alkalmazásokhoz.
2. Felületi sérülésekkel szembeni ellenállás:A TPE-k hajlamosak a felületi sérülésekre, például karcolásokra, szennyeződésekre és kopásra, amelyek befolyásolhatják a termékek megjelenését és funkcionalitását, különösen az olyan fogyasztói iparágakban, mint az autóipar vagy az elektronika. A kiváló minőségű felület megőrzése kulcsfontosságú a termék hosszú élettartamának és a vevők elégedettségének biztosításában.
Megoldás:A felületi károsodások csökkentésének egyik hatékony módja a szilikon alapú adalékok vagy felületmódosító szerek alkalmazása. Ezek az adalékok fokozzák a TPE-k karcolás- és kopásállóságát, miközben megőrzik a benne rejlő rugalmasságukat. A sziloxán alapú adalékok például védőréteget képeznek a felületen, csökkentve a súrlódást és minimalizálva a kopás hatását. Ezenkívül bevonatok alkalmazhatók a felület további védelmére, így az anyag tartósabb és esztétikusabb.
Pontosabban, a SILIKE Si-TPV, egy új szilikon alapú adalék, számos funkciót kínál, beleértve a hőre lágyuló elasztomerek (TPE) folyamat-adalékanyagaként, módosítóként és érzésfokozóként való működését. Ha szilikon alapú hőre lágyuló elasztomert (Si-TPV) építenek be a TPE-kbe, az előnyei a következők:
Jobb kopás- és karcállóság.
● Fokozott foltállóság, amit a kisebb vízzel való érintkezési szög is bizonyít.
● Csökkentett keménység.
● Minimális hatás a mechanikai tulajdonságokra.
● Kiváló tapintású, száraz, selymes tapintású, hosszú távú használat után nem virágzik.
3. Hőstabilitás széles működési tartományban:A TPE-k széles üzemi hőmérséklet-tartománnyal rendelkeznek, az elasztomer fázis üvegesedési pontjához közeli alacsony hőmérséklettől a hőre lágyuló fázis olvadáspontjához közelítő magas hőmérsékletekig. A stabilitás és a teljesítmény fenntartása azonban ennek a tartománynak mindkét szélső pontján nehéz lehet.
Megoldás:Hőstabilizátorok, UV-stabilizátorok vagy öregedésgátló adalékok beépítése a TPE készítményekbe segíthet meghosszabbítani az anyag élettartamát zord környezetben. Magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz erősítőszerek, például nanotöltőanyagok vagy szálerősítők használhatók a TPE szerkezeti integritásának megőrzésére emelt hőmérsékleten. Ezzel szemben az alacsony hőmérsékletű teljesítmény érdekében az elasztomer fázis optimalizálható, hogy biztosítsa a rugalmasságot és megakadályozza a ridegséget fagyponton.
4. A sztirolblokk-kopolimerek korlátainak leküzdése:A sztirol blokk-kopolimereket (SBC) általában a TPE-készítményekben használják lágyságuk és könnyű feldolgozhatóságuk miatt. Puhaságuk azonban a mechanikai szilárdság rovására mehet, így kevésbé alkalmasak az igényes alkalmazásokhoz.
Megoldás:Életképes megoldás az SBC-k keverése más polimerekkel, amelyek növelik mechanikai szilárdságukat anélkül, hogy jelentősen növelnék a keménységet. Egy másik megközelítés a vulkanizálási technikák alkalmazása az elasztomer fázis keményítésére, miközben megőrzi a puha tapintást. Ezáltal a TPE megőrizheti kívánt puhaságát, miközben jobb mechanikai tulajdonságokat is kínál, így sokoldalúbbá válik számos alkalmazási területen.
Növelni szeretné a TPE teljesítményét?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.