Si-TPV műanyag adalékanyag és polimer módosító: Új módszer selymesen puha felületek előállítására hőre lágyuló elasztomerekben

leírás:

A SILIKE által kifejlesztett Si-TPV 2150 sorozat egy egyedülálló, dinamikusan vulkanizált, szilikon alapú elasztomer, amely műanyag adalékanyagként és polimer módosítóként, valamint érzetmódosítóként (termoplasztikus elasztomerek érzetmódosítói), felületmódosítóként szolgál a nem tapadó TPE készítményekhez.

A Si-TPV hőre lágyuló szilikon elasztomerek 2150-es sorozatú oldatai segítenek a feldolgozás fokozásában és a kész alkatrészek hőre lágyuló elasztomer teljesítményének javításában. Különösen hatékony szilikontartalmú módosítóként hőre lágyuló elasztomerekhez, olyan előnyöket kínálva, mint a karcolás- és kopásállóság, a tapadásmentes felületmódosítás és a TPE-készítmények jobb tapintású tulajdonságai. Ezen szilikon módosítószerek beépítésével a gyártók javíthatják a TPE teljesítményét, csökkenthetik az anyag felhalmozódását az extrudáló szerszámnál, és javíthatják a feldolgozás hatékonyságát.

KÜLDJÖN NEKÜNK E-MAILT

Termék részletei
Termékcímkék

Részlet

A SILIKE Si-TPV 2150 sorozat egy dinamikus, vulkanizált, szilikon alapú elasztomer, amelyet fejlett kompatibilitási technológiával fejlesztettek ki. Ez az eljárás mikroszkóp alatt 1-3 mikron méretű finom részecskék formájában diszpergálja a szilikon gumit SEBS-be. Ezek az egyedi anyagok ötvözik a hőre lágyuló elasztomerek szilárdságát, szívósságát és kopásállóságát a szilikon kívánatos tulajdonságaival, mint például a puhaság, a selymes tapintás, valamint az UV-fénnyel és vegyszerekkel szembeni ellenállás. Ezenkívül a Si-TPV anyagok újrahasznosíthatók, és újra felhasználhatók a hagyományos gyártási folyamatokban.
A Si-TPV közvetlenül felhasználható nyersanyagként, kifejezetten puha tapintású öntési alkalmazásokhoz tervezték viselhető elektronikában, elektronikus eszközök védőburkolataiban, autóipari alkatrészekben, csúcskategóriás TPE-kben és a TPE-huzaliparban.
A közvetlen felhasználáson túl a Si-TPV polimer módosítóként és folyamatadalékként is szolgálhat hőre lágyuló elasztomerekhez vagy más polimerekhez. Növeli a rugalmasságot, javítja a feldolgozást és javítja a felületi tulajdonságokat. TPE-vel vagy TPU-val keverve a Si-TPV tartós felületi simaságot és kellemes tapintási érzetet biztosít, miközben javítja a karc- és kopásállóságot. Csökkenti a keménységet anélkül, hogy negatívan befolyásolná a mechanikai tulajdonságokat, és jobb öregedés-, sárgulási- és foltállóságot biztosít. Emellett kívánatos matt felületet is létrehozhat a felületen.
A hagyományos szilikon adalékanyagokkal ellentétben a Si-TPV-t pellet formájában szállítják, és hőre lágyuló műanyagként dolgozzák fel. Finoman és homogénen diszpergálódik a polimer mátrixban, a kopolimer pedig fizikailag kötődik a mátrixhoz. Ez kiküszöböli a migráció vagy a „virágzás” problémáinak aggodalmát, így a Si-TPV hatékony és innovatív megoldást jelent a selymesen puha felületek elérésére hőre lágyuló elasztomerekben vagy más polimerekben, és nem igényel további feldolgozási vagy bevonási lépéseket.

Főbb előnyök

TPE-ben
1. Kopásállóság
2. Foltállóság kisebb vízzel való érintkezési szöggel
3. Csökkentse a keménységet
4. A Si-TPV 2150 sorozatunk szinte semmilyen hatással nincs a mechanikai tulajdonságokra
5. Kiváló tapintású, száraz, selymes tapintású, hosszú távú használat után sem virágzik

Tartósság Fenntarthatóság

Fejlett oldószermentes technológia, lágyítószer és lágyítóolaj nélkül, szagtalan.
Környezetvédelem és újrahasznosíthatóság.
Szabályozási előírásoknak megfelelő készítményekben kapható.

Si-TPV műanyag adalékanyag és polimer módosító esettanulmányok

A Si-TPV 2150 sorozat hosszú távú, bőrbarát, puha tapintású, jó foltállósággal rendelkezik, nem tartalmaz lágyítót és lágyítót, és hosszú távú használat után sem válik ki. Műanyag adalékanyagként és polimer módosítóként szolgál, különösen alkalmas selymes, kellemes érzetű, hőre lágyuló elasztomerekhez.

A Si-TPV műanyag adalékanyag és polimer módosítóanyag TPE teljesítményre gyakorolt hatásának összehasonlítása

Alkalmazás

A Si-TPV innovatív érzetmódosító és feldolgozási adalékanyagként működik hőre lágyuló elasztomerekhez és más polimerekhez. Különböző elasztomerekkel és műszaki vagy általános műanyagokkal, például TPE-vel, TPU-val, SEBS-sel, PP-vel, PE-vel, COPE-vel, EVA-val, ABS-sel és PVC-vel keverhető. Ezek a megoldások segítenek növelni a feldolgozási hatékonyságot, és javítják a kész alkatrészek karc- és kopásállóságát.
A TPE és Si-TPV keverékekből készült termékek egyik fő előnye a selymesen puha, nem ragadós felület – pontosan az a tapintási élmény, amelyet a végfelhasználók elvárnak a gyakran megérintett vagy viselt tárgyaktól. Ez az egyedülálló tulajdonság szélesíti a TPE elasztomer anyagok lehetséges alkalmazási körét több iparágban is. Továbbá a Si-TPV módosítószerként való beépítése fokozza az elasztomer anyagok rugalmasságát, rugalmasságát és tartósságát, miközben költséghatékonyabbá teszi a gyártási folyamatot.

Megoldások:

Nehezen javítható a TPE teljesítménye? A Si-TPV műanyag adalékanyagok és polimer módosítók jelentik a megoldást.

Bevezetés a TPE-kbe

A hőre lágyuló elasztomereket (TPE-k) kémiai összetételük szerint kategorizálják, beleértve a hőre lágyuló olefineket (TPE-O), sztirolvegyületeket (TPE-S), hőre lágyuló vulkanizátumokat (TPE-V), poliuretánokat (TPE-U), kopoliésztereket (COPE) és kopoliamidokat (COPA). Míg a poliuretánok és kopoliészterek bizonyos felhasználási célokra túlzottan tervezettek lehetnek, a költséghatékonyabb opciók, mint például a TPE-S és a TPE-V, gyakran jobban illeszkednek az alkalmazásokhoz.

A hagyományos TPE-k gumi és hőre lágyuló műanyagok fizikai keverékei, de a TPE-V-k abban különböznek, hogy részben vagy teljesen térhálósított gumirészecskéket tartalmaznak, ami javítja a teljesítményüket. A TPE-V-k alacsonyabb nyomófeszültséggel, jobb vegyi és kopásállósággal, valamint magasabb hőmérsékleti stabilitással rendelkeznek, így ideálisak a tömítések gumijának helyettesítésére. Ezzel szemben a hagyományos TPE-k nagyobb formulációs rugalmasságot, nagyobb szakítószilárdságot, rugalmasságot és színezhetőséget biztosítanak, így alkalmasak olyan termékekhez, mint a fogyasztási cikkek, elektronika és orvostechnikai eszközök. Jól kötődnek merev felületekhez, mint a PC, ABS, HIPS és nejlon, ami előnyös a puha tapintású alkalmazásoknál.

Kihívások a TPE-kkel

A TPE-k a rugalmasságot mechanikai szilárdsággal és feldolgozhatósággal ötvözik, így rendkívül sokoldalúak. Rugalmas tulajdonságaik, mint például a nyomófeszültség és a nyúlás, az elasztomer fázisból származnak, míg a szakító- és szakítószilárdság a műanyag összetevőtől függ.

A TPE-k a hagyományos hőre lágyuló műanyagokhoz hasonlóan, magas hőmérsékleten dolgozhatók fel, ahol olvadékfázisba kerülnek, lehetővé téve a hatékony gyártást a szabványos műanyagfeldolgozó berendezésekkel. Üzemi hőmérséklet-tartományuk is figyelemre méltó, a nagyon alacsony hőmérsékletektől – az elasztomer fázis üvegesedési pontjához közeli hőmérséklettől – a hőre lágyuló fázis olvadáspontjához közeli magas hőmérsékletekig terjed, ami hozzájárul sokoldalúságukhoz.

Ezen előnyök ellenére azonban számos kihívással kell szembenézni a TPE-k teljesítményének optimalizálása során. Az egyik fő probléma a rugalmasság és a mechanikai szilárdság egyensúlyának nehézsége. Az egyik tulajdonság javítása gyakran a másik rovására megy, ami megnehezíti a gyártók számára, hogy olyan TPE-formulákat fejlesszenek ki, amelyek a kívánt tulajdonságok következetes egyensúlyát fenntartják. Ezenkívül a TPE-k érzékenyek a felületi sérülésekre, például a karcolásokra és a sérülésekre, ami negatívan befolyásolhatja mind az ezekből az anyagokból készült termékek megjelenését, mind a funkcionalitását.

A TPE teljesítményének maximalizálása: A legfontosabb kihívások kezelése
1. A rugalmasság és a mechanikai szilárdság egyensúlyának kihívása:A TPE-kkel kapcsolatos egyik legnagyobb kihívás a rugalmasság és a mechanikai szilárdság közötti kényes egyensúly. Az egyik fokozása gyakran a másik romlásához vezet. Ez a kompromisszum különösen problematikus lehet, ha a gyártóknak egy adott teljesítményszabványt kell fenntartaniuk olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagyfokú rugalmasságot és tartósságot is igényelnek.
Megoldás:Ennek megoldására a gyártók térhálósítási stratégiákat alkalmazhatnak, mint például a dinamikus vulkanizálás, ahol az elasztomer fázist részben vulkanizálják a hőre lágyuló mátrixban. Ez az eljárás javítja a mechanikai tulajdonságokat a rugalmasság feláldozása nélkül, így olyan TPE-t eredményez, amely megőrzi mind a rugalmasságot, mind a szilárdságot. Ezenkívül kompatibilis lágyítók bevezetésével vagy a polimerkeverék módosításával finomhangolhatók a mechanikai tulajdonságok, lehetővé téve a gyártók számára, hogy optimalizálják az anyag teljesítményét az adott alkalmazásokhoz.
2. Felületi sérülésekkel szembeni ellenállás:A TPE-k hajlamosak a felületi sérülésekre, például karcolásokra, sérülésekre és kopásra, ami befolyásolhatja a termékek megjelenését és működését, különösen a fogyasztókkal foglalkozó iparágakban, mint például az autóipar vagy az elektronika. A kiváló minőségű kidolgozás fenntartása kulcsfontosságú a termék hosszú élettartamának és az ügyfelek elégedettségének biztosításához.
Megoldás:A felületi károsodás mérséklésének egyik hatékony módja a szilikon alapú adalékanyagok vagy felületmódosító szerek hozzáadása. Ezek az adalékanyagok fokozzák a TPE-k karc- és sérülésállóságát, miközben megőrzik azok eredendő rugalmasságát. A sziloxán alapú adalékanyagok például védőréteget képeznek a felületen, csökkentve a súrlódást és minimalizálva a kopás hatását. Ezenkívül bevonatok is alkalmazhatók a felület további védelme érdekében, így az anyag tartósabb és esztétikusabb.
Pontosabban, a SILIKE Si-TPV, egy új, szilikon alapú adalékanyag, több funkciót kínál, beleértve adalékanyagként, módosítóként és érzetjavítóként való működést a hőre lágyuló elasztomerekhez (TPE-k). Amikor szilikon alapú hőre lágyuló elasztomert (Si-TPV) építenek be a TPE-kbe, az előnyök a következők:
Fokozott kopás- és karcállóság.
● Fokozott foltállóság, amit a kisebb vízzel való érintkezési szög is bizonyít.
● Csökkentett keménység.
● Minimális hatás a mechanikai tulajdonságokra.
● Kiváló tapintású, száraz, selymes tapintást biztosít, hosszú távú használat után sem kivirágzik.
3. Termikus stabilitás széles működési tartományban:A TPE-k széles üzemi hőmérséklet-tartományban mozognak, az elasztomer fázis üvegesedési pontjához közeli alacsony hőmérsékletektől a hőre lágyuló fázis olvadáspontját megközelítő magas hőmérsékletekig. A stabilitás és a teljesítmény fenntartása azonban mindkét szélsőséges esetben nehézkes lehet.
Megoldás:A hőstabilizátorok, UV-stabilizátorok vagy öregedésgátló adalékok beépítése a TPE-összetételekbe segíthet meghosszabbítani az anyag élettartamát zord környezetben. Magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz erősítőanyagok, például nanofillerek vagy szálerősítések használhatók a TPE szerkezeti integritásának megőrzésére magas hőmérsékleten. Ezzel szemben, alacsony hőmérsékletű teljesítmény esetén az elasztomer fázis optimalizálható a rugalmasság biztosítása és a fagypont alatti ridegedés megakadályozása érdekében.
4. A sztirol blokk kopolimerek korlátainak leküzdése:A sztirol blokk kopolimereket (SBC-ket) gyakran használják a TPE-készítményekben puhaságuk és könnyű feldolgozhatóságuk miatt. Puhaságuk azonban a mechanikai szilárdság rovására mehet, így kevésbé alkalmasak igényes alkalmazásokhoz.
Megoldás:Egy járható megoldás az SBC-k más polimerekkel való keverése, amelyek növelik mechanikai szilárdságukat a keménység jelentős növelése nélkül. Egy másik megközelítés a vulkanizálási technikák alkalmazása az elasztomer fázis keményítésére, miközben megőrzik puha tapintását. Ezáltal a TPE megtartja kívánatos puhaságát, miközben jobb mechanikai tulajdonságokat is kínál, így sokoldalúbbá válik számos alkalmazási területen.
Szeretné javítani a TPE teljesítményét?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.