A Silike SI-TPV 2150 sorozat egy dinamikus vulkanizát szilikon alapú elasztomer, amelyet fejlett kompatibilitási technológiával fejlesztettek ki. Ez a folyamat diszpergálja a szilikon gumit SEB -kbe finom részecskékként, 1-3 mikron között mikroszkóp alatt. Ezek az egyedi anyagok ötvözik a hőre lágyuló elasztomerek erősségét, keménységét és kopásállóságát a szilikon kívánatos tulajdonságaival, például lágysággal, selymes érzéssel, valamint az UV -fény és a vegyi anyagokkal szembeni ellenállással. Ezenkívül az SI-TPV anyagok újrahasznosíthatók és újra felhasználhatók a hagyományos gyártási folyamatokban.
Az SI-TPV közvetlenül használható nyersanyagként, kifejezetten a hordható elektronikában, az elektronikus eszközök, autóipari alkatrészek, csúcskategóriás TPE-k és a TPE Wire Industries védelmi tokok, az elektronikus eszközök védelmi tokjaiban és a TPE iparágakban.
Közvetlen felhasználása mellett az SI-TPV polimer módosítóként és feldolgozási adalékanyagként is szolgálhat a hőre lágyuló elasztomerek vagy más polimerek számára. Fokozza a rugalmasságot, javítja a feldolgozást és növeli a felületi tulajdonságokat. TPE-vel vagy TPU-val keverve az SI-TPV tartós felület simaságát és kellemes tapintható érzést biztosít, miközben javítja a karcolás és a kopásállóságot. Csökkenti a keménységet anélkül, hogy negatívan befolyásolná a mechanikai tulajdonságokat, és jobb öregedést, sárgás és folt ellenállást kínál. Ez egy kívánatos matt felületet is létrehozhat a felszínen.
A hagyományos szilikon adalékanyagokkal ellentétben az SI-TPV pellet formájában van ellátva, és mint egy hőre lágyuló feldolgozás. Finoman és homogén módon diszpergálódik az egész polimer mátrixban, a kopolimer fizikailag a mátrixhoz kötve. Ez kiküszöböli a migráció vagy a "virágzó" problémák aggodalmát, így az SI-TPV hatékony és innovatív megoldássá teszi a selymes lágy felületek elérését hőre lágyuló elasztomerekben vagy más polimerekben. és nem igényel további feldolgozási vagy bevonási lépéseket.
A Si-TPV 2150 sorozat hosszú távú bőrbarát lágy érintés, jó folt ellenállás, lágyító és lágyító hozzáadásával rendelkezik, és hosszú távú használat után nem ad hozzá csapadékot, amely műanyag additív és polimer módosítóként szolgál, különösen a selymes kellemes érzéshez, a hőre lágyuló elasztomerek előkészítéséhez.
Összehasonlítva a Si-TPV műanyag adalékanyag és a polimer módosító hatásait a TPE teljesítményére
Az SI-TPV innovatív érzés módosítóként és adalékanyagként működik a hőre lágyuló elasztomerek és más polimerek számára. Összekeverhető különféle elasztomerekkel és mérnöki vagy általános műanyagokkal, mint például a TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS és PVC. Ezek a megoldások elősegítik a feldolgozási hatékonyság javítását, és javítják a kész alkatrészek karcolás és kopásállóság teljesítményét.
A TPE és Si-TPV keverékekkel készített termékek kulcsfontosságú előnye egy selymes, puha felszíni, nem taposó érzés létrehozása-pontosan a tapintható élményt, amelyet a végfelhasználók elvárnak az általuk gyakran érintő vagy viselnek. Ez az egyedülálló szolgáltatás kibővíti a TPE elasztomer anyagok potenciális alkalmazásainak körét több iparágban. Ezenkívül az SI-TPV módosítóként történő beépítése javítja az elasztomer anyagok rugalmasságát, rugalmasságát és tartósságát, miközben a gyártási folyamat költséghatékonyabbá válik.
Küzd a TPE előadás fokozására? A SI-TPV műanyag adalékanyagok és a polimer módosítók adják a választ
Bevezetés a TPES -be
A hőre lágyuló elasztomereket (TPE-k) kémiai összetételsel besorolják, ideértve a hőre lágyuló olefineket (TPE-O), a sztirenikus vegyületeket (TPE-S), a hőre lágyuló vulkanizátokat (TPE-V), a poliuretánokat (TPE-U), a kopolitesterek (COPE) és a COPOLYAMID-k). Míg a poliuretánok és a kopolitárok bizonyos felhasználásokhoz túlterheltek, addig a költséghatékonyabb lehetőségek, mint például a TPE-S és a TPE-V, gyakran jobban megfelelnek az alkalmazásokhoz.
A hagyományos TPE-k a gumi és a hőre lágyuló műanyagok fizikai keverékei, de a TPE-V-k különböznek úgy, hogy részben vagy teljesen keresztkötött gumi részecskék vannak, javítva teljesítményüket. A TPE-VS alacsonyabb kompressziós halmazokkal, jobb kémiai és kopásállósággal, valamint magasabb hőmérsékleti stabilitással rendelkezik, így ideálisak a gumi cseréjéhez. Ezzel szemben a hagyományos TPE -k nagyobb készítési rugalmasságot, nagyobb szakítószilárdságot, rugalmasságot és színezhetőséget biztosítanak, így azok, mint a fogyasztási cikkek, az elektronika és az orvostechnikai eszközök, alkalmassá teszik őket. Jól kötődnek a merev szubsztrátokhoz, például a PC-hez, az ABS, a HIPS és a Nejlonhoz, ami előnyös a lágy tapintású alkalmazásokhoz.
Kihívások TPES -vel
A TPE -k kombinálják a rugalmasságot a mechanikai erővel és a feldolgozhatósággal, így nagyon sokoldalúvá teszik őket. Rugalmas tulajdonságaik, mint például a kompressziós készlet és a megnyúlás, az elasztomer fázisból származnak, míg a szakító és a könnyszilárdság a műanyag alkatrésztől függ.
A TPE -k feldolgozhatók, mint a hagyományos hőre lágyuló műanyagok megemelkedett hőmérsékleten, ahol belépnek az olvadékfázisba, lehetővé téve a hatékony gyártást a szokásos műanyag feldolgozó berendezések segítségével. Működési hőmérsékleti tartományuk szintén figyelemre méltó, a nagyon alacsony hőmérsékletektől - az elasztomer fázis üvegátmeneti pontjáig - terjedő magas hőmérsékletekig terjedő, a hőre lágyuló fázis olvadási pontjához közel állva -, hozzáadva azok sokoldalúságát.
Ezen előnyök ellenére azonban számos kihívás továbbra is fennáll a TPE teljesítményének optimalizálásában. Az egyik fő kérdés a rugalmasság és a mechanikai erő kiegyensúlyozásának nehézsége. Az egyik ingatlan fejlesztése gyakran a másik költségén áll, és ez a gyártók számára kihívást jelent a TPE készítmények kidolgozása, amelyek fenntartják a kívánt tulajdonságok következetes egyensúlyát. Ezenkívül a TPE -k hajlamosak a felületi károkra, például a karcolásokra és a marringra, ami negatívan befolyásolhatja az ezekből az anyagokból készült termékek megjelenését és funkcionalitását.